asa合成树脂瓦生产线价格免费咨询 威尔塑料机械

合成树脂瓦设备具有生产,结构合理紧凑,使用维护方便,寿命长的特点.塑料琉璃瓦设备具有外形美观、造型考究别致、质地坚韧,光洁美观,等特点,还具有防火、防冻、防腐蚀,具有较好的耐候性、保护色等特点.广泛适用于亭台楼榭、宾馆别墅、展览馆、度假村、家庭等建筑.

PVC合成树脂瓦挤出生产线的参数表

制品规格

(也可根据客户要求制作)宽度：880/1050mm

波距：160mm

波长：220mm

波高：30mm

厚度：1~3mm

配套主机SJZS-80/156+ SJ50/30

产量350kg/h+50kg/h

牵引力20KN

牵引速度300~5000mm/min

PVC+ASA/PMMA合成树脂瓦，是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有多种优良特性，普遍适用于楼房平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。

1、重量轻、强度大、色彩持久。

2、自清洁性能优， 的防水性能。

3、耐火性强，绝缘性能好，保温隔热性能优。

4、的抗负载，抗冲击，优异的耐腐蚀性、耐低温性能好、隔音效果好。

产品概述:

 在诸多化学建材品类中，环保超耐候级合成树脂装饰瓦/PVC波浪瓦（板）制品占有显著地位，由于该类产品具有的质轻保温、耐腐蚀、免维护；易于生产、施工便捷及价格适宜等特点。广泛运用于仓库、公用建筑、集贸市场、简易房屋等领域。但由于PVC材料本身的不足，所以PVC波浪瓦（板）制品存在着易退色、抗老化性能差等弱点，加之其他产品(如彩钢板、彩瓦、红泥瓦等)的竞争，限制了它的持续发展。

PVC+ASA/PMMA琉璃瓦、树脂瓦生产线  

主机型号Model                              SJZ80/156 +SJ50/30

制品宽度Product width (mm)                         880/1050

制品厚度Product Thickness(mm)                             2-3

波距Pitch of w***es（mm）                                   160

波长W***e length（mm）                                     220

波高（W***e height mm）                                     30

适用用范围：

主要应用于平改坡、别墅、移动房屋、园林楼阁等屋面领域。

合成树脂瓦的耐候性

 威尔合成树脂瓦（防腐瓦设备）采用行业***的三层共挤技术，表面材料ASA树脂是超高耐候性树脂，这种树脂在国外建材领域已有几十年的历史，在自然环境中具有超乎寻常的耐久性，即使长期暴露于紫外线、湿气、热、寒和冲击下，仍能保持其颜色及物理性能的稳定。该树脂在亚利桑纳和佛罗里达老化试验场十年实测结果证明：E值<5（ 值是指颜色的变化量， 小于5是国际照明协会规定的颜色的耐候性标准，我国也采用这个标准）。

 山东威尔塑料机械有限公司成立于2006年2月。公司主要生产销售塑料管材设备、塑料板材设备、塑料片材设备、塑料型材设备以及各种塑料制品和化工原料，公司产品已经出口到美国、意大利、波兰、巴西、印度、俄罗斯、墨西哥、东南亚、中东、非洲等***和地区，平均每年完成产值约5000万元，公司并顺利的通过ISO9001质量管理体系和欧洲的CE认证。

PVC+ASA塑料合成树脂瓦生产线设备工艺流程及设备功能

原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收

步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50ºC；这样就可以加入到挤出机的料斗。

第2步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

第3步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，模头可实现片材厚度手动调节。

第4步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。

第5步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引,自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。

第6步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，实行流水生产,完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成, 剪切机设有吸尘装置。